山东泓润水务集团有限公司
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  • 主营产品: 酸洗钝化 管道脱脂 清洗预膜 工业设备清洗
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通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染

通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染

通辽凝汽器清洗清洗发酵罐无环境污染

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产品特性:安全快速类型:凝汽器清洗品牌:泓润
施工项目:清洗发酵罐服务时间:7*24小时清洗方式:物理清洗

通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染

酸洗、钝化溶液及膏的1酸洗液:(比重1.42) 20% ,为5% ,其余为水。以上为体积***比。2酸洗膏:(比重1.19 ) 20升,水100升,(比重1.42 ) 30毫升,膨润土150克。3钝化液: (比重1.42) 5%,重铬酸钾4克,期为水。以上休积***比,钝化温度为室温。4钝化膏:(浓度67% ) 30毫升,重 铬酸钾4克,加膨润土( 100-200目)搅拌至糊状为止。酸洗钝化操作: 1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60°C时 ,每隔10分钟左右检查- -次 ,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60°C时,每20分钟检查-次,当溶液在21 -47*C时,每小时检查- -次 ,直至表面生成均匀的钝化膜为止。5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm) , 1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酸石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化。
通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染
公司拥有国家一级清洗资质,是省质监局、省安监局第三方检验实习单位,是一家从事工业清洗、药剂水处理、防腐保温、物业托管的综合服务企业,公司集研发生产、施工、销售服务为一体, 公司坚持标准化清洗理念,注重管理和施工的细节化和标准化。
凭借过硬的技术、可靠的产品及成功的工程经验,不断提高装备水平,使企业获得了快速成长。
在大型化工装置的开车前清洗,循环水系统的不停车清洗预膜,电站锅炉、工业锅炉、换热设备清洗除垢、管道脱脂酸洗钝化等领域,形成了鲜明的技术特色。 我公司工业用系列清洗剂和水处理药剂已广泛应用于化工、石油、电力、冶金、电子等领域,为节能降耗、安全生产、环保卫生做出了积极贡献。
通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染
通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染
公司下设以下机构:
①清洗事业部: 从事锅炉、换热器、冷凝器、管道管网、反应器、储罐、反渗透装置、空调的清洗,循环水的清洗预膜及大型装置的开车前清洗。
②水处理事业部: 从事纯净水设备、医药纯化水、电子高纯水、实验室高纯水、工业去离子水、锅炉软化脱盐设备、超滤设备、离子交换设备,空调自动加药设备的加工制造和设备维修。
③化学品事业部: 从事水质稳定剂(阻垢缓蚀剂、菌剂)、反渗透膜阻垢剂和工业清洗剂、酸洗缓蚀剂等化学品的生产销售和现场技术服务
④金属表面处理事业部: 金属酸洗 清洗系列 金属钝化 磷化系列 金属抗锈 防锈系列 金属缓蚀剂系列 金属美化保护系列 金属润滑系列 抛光化学品系列 铜材化学品系列 脱漆脱胶系列 化学蚀刻 发黑系列 焊接助剂系列 防锈油剂系列。
提供氧气管道脱脂,工艺管道清洗,油管道化学清洗,塔类容器和填料清洗,核设施清 洗,醋酸装置清洗,多晶硅装置清洗,装置清洗,聚甲醛装置清洗,装置清洗,呋喃装置清洗,芳烃装置清洗,空分装置清洗,双氧水装置清 洗,TDI/MDI装置清洗,外出口设备清洗,涂装前酸洗,金属表面处理,船舶管道设备清洗,冷却水系统管线清洗,PIG通球清洗,1000-3000公 斤高压水射流清洗,清洗咨询等工业设备清洗服务。

通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染
通辽凝汽器清洗 清洗发酵罐 无环境污染
清洗步骤:
1、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,有些污垢就是一些小石子、尘土、泥沙、胶状物、腐蚀物、油污、菌藻等质地较为松散的物质,容易清除,这样既能提高酸洗的效果,也可降低耗酸量。
2、配制:酸洗液浓度酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活剂0.8%的浓度配制,将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na04,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5h,将换热器内的残渣冲洗干净。
6、记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

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